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聚丙烯設(shè)備風險要素剖析和防備措施?

時間:2022-10-28 17:04:22 瀏覽次數(shù):

風險要素剖析及其防備措施(一)開罷工時風險要素剖析及其防備措···

風險要素剖析及其防備措施   

(一)開罷工時風險要素剖析及其防備措施   

1.開工時風險要素剖析及其防備措施   

聚乙烯設(shè)備開車的預(yù)備請求有幾方面:一切設(shè)備已吹掃并氮氣置換結(jié)束;火炬體系及共用工程設(shè)備循環(huán)水體系、蒸汽體系、氮氣體系、外表風體系和礦物油沖刷體系都處在無缺待用測態(tài);一切設(shè)備和外表及附件都要處在備用作業(yè)狀況。氣相法聚丙烯設(shè)備正常開工進程如下:

(1)液體丙烯引進丙烯進料單元待用,丙烯汽化器投入使用,氣相丙烯壓力穩(wěn)定,氣相{丙烯待用;   

(2)榜首反應(yīng)器中參加種子粉料,履行氮氣置換,氫氣體系引進至反應(yīng)器前待用;   

(3)催化劑、助催化劑、改性劑預(yù)備待用,一切催化劑、助催化劑、改性劑管線用礦物油沖刷;

(4)兩個反應(yīng)器頂部別離器引進丙烯,別離器液位正常,循環(huán)氣壓縮機、急冷液泵正常工作,反應(yīng)器別離體系開端循環(huán),向頂部別離器參加少量烷基鋁,脫除體系中殘留的有害組分;

(5)兩反應(yīng)器引進氣體丙烯,反應(yīng)器與別離體系進行壓力平衡,兩個反應(yīng)器單元開端空載循環(huán),開車加熱器將反應(yīng)器壓力、溫度增加至操作值;

(6)榜首反應(yīng)器開端順次參加烷基鋁、改性劑和主催化劑,當開端有產(chǎn)率時,向榜首反應(yīng)器通人氫氣;

(7)發(fā)動沉降器頂部壓縮機,氣鎖體系空載循環(huán)檢查,榜首反應(yīng)器料位上漲至料位設(shè)定值后,開端向由氣鎖器向第二反應(yīng)器運送粉料;

(8)以最小流量發(fā)動尾氣壓縮機,樹立袋濾器至尾氣壓縮機之間的循環(huán);

(9)第二反應(yīng)器料位到達設(shè)定值后,翻開底部柱塞閥向氣體脹大袋濾器中送料,然后進入脫氣倉;

(10)脫氣倉開端通入脫活氮氣和蒸汽,脫氣倉工作2h后,發(fā)動粉料運送風機,開端由粉料運送體系向造粒單元運送粉料;

(11)揉捏造粒單元開車,粒料運送體系開車,向包裝料倉運送粒料。

在開車進程中,設(shè)備從常溫、常壓逐漸增加至操作值,共用工程、質(zhì)料、催化劑逐漸引進設(shè)備,各個環(huán)節(jié)緊緊相扣,設(shè)備的操作參數(shù)改變塊,物料引進引出頻頻,對比容易發(fā)生事故,開工進程中容易發(fā)生的風險要素及預(yù)防措施。

2.罷工時風險要素剖析及其防備措施

設(shè)備罷工觸及多項操作,需求時間長,處理問題多,因此在泊車前要擬定具體的泊車方案,預(yù)備好泊車時期所需的物資,聯(lián)絡(luò)好各有關(guān)部門,設(shè)備正常泊車進程如下:

(1)順次間斷主催化劑、烷基鋁和改型劑加料,催化劑管線進行礦物油沖刷,發(fā)動氧殺死體系間斷榜首反應(yīng)器產(chǎn)率,堵截兩反應(yīng)器丙烯、乙烯、氫氣進料;

(2)將榜首反應(yīng)器粉料完全運送至第二反應(yīng)器后,阻隔榜首反應(yīng)器,將榜首反應(yīng)器放空,反應(yīng)器別離體系間斷循環(huán),榜首反應(yīng)器單元丙烯進行排放,榜首反應(yīng)器單元加裝盲板;

(3)氣鎖器體系空載循環(huán)幾個周期,完全排空積存粉料后間斷工作,間斷沉降器頂部壓縮機;

(4)第二反應(yīng)器粉料完全出空,阻隔第二反應(yīng)器,反應(yīng)器別離體系間斷循環(huán),榜首反應(yīng)器單元丙烯進行排放,第二反應(yīng)器單元加裝盲板;

(5)將袋濾器中粉料完全運送至脫氣倉后,間斷旋轉(zhuǎn)加料閥,尾氣壓縮機;

(6)脫氣倉間斷向揉捏造粒單元運送粉料,間斷旋轉(zhuǎn)加料閥和粉料運送風機;

(7)揉捏造粒單元泊車;

(8)兩反應(yīng)器單元完全放空后,進行氮氣置換,直至可燃氣剖析合格后,間斷氮氣置換,間斷反應(yīng)器攪拌。

設(shè)備罷工進程是由正常操作狀況逐漸降溫降壓的進程,其操作雜亂,觸及多項交叉操作,侖項操作參數(shù)改變大,也是一個對比容易發(fā)生事故的進程,罷工進程中容易發(fā)生的風險要素要注意措施。

(二)正常出產(chǎn)中風險要素剖析及其防備措施

設(shè)備正常出產(chǎn)時各個技術(shù)參數(shù)是平穩(wěn)的,在工作進程中,因為技術(shù)控制、設(shè)備外表電氣、共用工程、操作人員等諸多要素的影響,正常出產(chǎn)中會有不少影響設(shè)備安全平穩(wěn)工作的要素,下面就各單元的風險要素和防備請求簡述如下。

1.催化劑進料單元

催化劑進料單元包含主催化劑、助催化劑和改性劑體系、礦物油體系和廢催化劑的中和體系。催化劑體系分紅兩部分參加到榜首反應(yīng)器,一部分為主催化劑的礦物油漿液,另一部分為助催化劑和改性劑,每根管線都有丙烯沖刷管線,來堅持催化劑杰出的噴灑狀況和削減噴嘴堵塞的可能性。礦物油體系用于泵和設(shè)備的沖刷,廢催化劑中和體系用于主催化劑、助催化劑和改性劑的中和和處理以及設(shè)備和管線的沖刷。本單元常見故障及處理辦法如表5-20所示。

2.榜首聚合反應(yīng)單元

催化劑體系參加榜首反應(yīng)器,質(zhì)料在催化劑作用下出產(chǎn)聚丙烯粉料,榜首反應(yīng)器要保持一定的出產(chǎn)負荷、料位、溫度。

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